Extrusora cónica de doble tornillo
La extrusora cónica de doble tornillo es un eficiente equipo de mezcla y extrusión. Esta máquina se caracteriza por su baja velocidad de cizallamiento, su difícil descomposición del material, su plastificación y mezcla uniformes, su calidad estable, su alto rendimiento, su amplia aplicabilidad y su larga vida útil.

Caja de engranajes de alto par
Caja de engranajes vertical: Torsión de alta precisión, bajo nivel de ruido, diseño compacto y elegante; rodamientos: marca NSK/SKF, que garantizan un funcionamiento estable y prolongado sin problemas;
La bomba de aceite y el intercambiador de calor proporcionan un excelente efecto de refrigeración para la caja de engranajes. Motor: Original WEG, con servicio posventa global.
Sistema de refrigeración y calefacción:
Soplador de refrigeración Sayu de Taiwán: Refrigeración por aire, enfriamiento rápido, bajo nivel de ruido y funcionamiento estable.
Sistema de calefacción: Calentador de cerámica y alúmina fundida con revestimiento de acero inoxidable para un calentamiento rápido y una mejor disipación del calor. Su estructura seccional reduce el coste de reemplazo.
Sistema de refrigeración por agua forzada:
Suministro y drenaje de agua uniformes con tubería de acero inoxidable. Control mediante válvula magnética AirTac. Revestimiento de cobre y estrías con diseño de circulación de agua fría en la cuarta zona de calentamiento. Buen efecto de refrigeración.
Sistema de deshumidificación por vacío:
Doble estación para fácil operación y limpieza.
Sistema de deshumidificación por vacío: Control mediante válvula electromagnética AirTac, Taiwán.
Tubería de conexión: Acero inoxidable.
Tornillo y cilindro:
Tornillo:
Material del tornillo: 38CrMoAlA, calidad superior de China.
Tratamiento superficial: Nitrurado: 0,5 ~ 0,7 mm.
Para una fórmula de alto relleno, el tornillo bimetálico garantiza una solución perfecta.
Barril:
Material del barril: 38CrMoAlA, China de primera calidad
Procesamiento interno: Nitrurado: 0,5 ~ 0,7 mm
Para fórmulas de alto relleno, el barril bimetálico garantiza una solución perfecta.
- El tipo de barril seccional reduce el costo de reemplazo.
- El interior del barril está forrado con un casquillo de aleación para una larga vida útil.
- Estrías y cubierta de cobre con diseño de circulación de agua fría en la última zona de calentamiento para un mejor efecto de enfriamiento.
Control de temperatura interna del tornillo:
Refrigeración y circulación de agua con estructura de circuito cerrado.
Parámetros del producto
Rangos de diámetro(mm) | Modelo de extrusora | Capacidad máxima(kg/h) | Velocidad lineal máxima(m/min) | Potencia del motor de la extrusora(kw) |
16-32 4-cavities |
ACE65/132
|
300 | 10x4 | 37 |
20-63Dual | ACE65/132 | 300 | 15x2 | 37 |
50-160 | ACE65/132 | 300 | 8 | 37 |
75-250 | ACE80/156 | 500 | 6 | 55 |
110-315 | ACE80/156 | 500 | 4 | 55 |
75-160Dual | ACE92/188 | 850 | 6 | 110 |
315-630 | ACE92/188 | 850 | 1.2 | 110 |
560-800 | ATE135/33 | 1100 | 1.2 | 160 |
710-1000 | ATE135/33 | 1100 | 1.3 | 160 |
Las extrusoras de doble tornillo se utilizan ampliamente para la modificación física de polímeros y también para la extrusión de productos moldeados. Sus características de alimentación son excelentes y ofrecen mejores funciones de mezcla, escape y autolimpieza que las extrusoras de un solo tornillo.